Ποιες είναι οι διαδικασίες κατασκευής για τις φλάντζες BS4504;
Η διαδικασία κατασκευής της φλάντζας BS4504 περιλαμβάνει κυρίως σφυρηλάτηση, χύτευση, κοπή και έλαση, μεταξύ των οποίων η σφυρηλάτηση και η χύτευση είναι οι δύο πιο συνηθισμένες μέθοδοι. Διαφορετικές διαδικασίες επηρεάζουν άμεσα τις μηχανικές ιδιότητες, τα ισχύοντα σενάρια και τον έλεγχο κόστους της φλάντζας.
1, σφυρήλατη φλάντζα
Η σφυρηλάτηση είναι η διαδικασία θέρμανσης ενός μεταλλικού μπιγιέτας σε πλαστική κατάσταση και άσκησης πίεσης μέσω του εξοπλισμού σφυρηλάτησης για τη διαμόρφωση του, με αποτέλεσμα μια πιο πυκνή δομή και καλύτερη απόδοση.
Φόντα:
Λεπτή δομή κόκκων, καλή ευελιξία, ισχυρή αντοχή σε εφελκυσμό και διάτμηση
Χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, που δεν σκουριάζει εύκολα, ιδιαίτερα κατάλληλη για περιβάλλοντα υψηλής-πίεσης, υψηλής-θερμοκρασίας ή διαβρωτικού περιβάλλοντος
Χωρίς ελαττώματα χύτευσης όπως πόροι και ρωγμές, πιο αξιόπιστη απόδοση στεγανοποίησης
Κοινές μέθοδοι:
Δωρεάν σφυρηλάτηση: κατάλληλο για παραγωγή ενός τεμαχίου ή μικρής παρτίδας, με απλά εργαλεία αλλά μεγάλο περιθώριο μηχανικής κατεργασίας
Σφυρηλάτηση μοντέλων: Υψηλής ακρίβειας, λεία επιφάνεια, κατάλληλη για μαζική κατασκευή, ομοιόμορφη κρυσταλλική δομή
Τυπικές εφαρμογές: βιομηχανίες με υψηλές απαιτήσεις ασφάλειας όπως πετρέλαιο, φυσικό αέριο, ηλεκτρική ενέργεια, φαρμακευτικά προϊόντα κ.λπ.
2, Διαδικασία χύτευσης (Χυτή φλάντζα)
Η χύτευση είναι η διαδικασία έκχυσης λιωμένου μετάλλου σε ένα καλούπι και ψύξης για να σχηματιστεί, το οποίο είναι κατάλληλο για πολύπλοκες κατασκευές και έχει χαμηλότερο κόστος.
Φόντα:
Μπορεί να κατασκευάσει φλάντζες με πολύπλοκα σχήματα, όπως ενισχυμένες νευρώσεις ή ειδικές διεπαφές
Χαμηλό κόστος, κατάλληλο για σενάρια ζήτησης μεγάλης-κλίμακας, χαμηλής- έντασης
Μειονεκτήματα:
Μπορεί να υπάρχουν ελαττώματα όπως πόροι, εγκλείσματα και ρωγμές στο εσωτερικό και οι μηχανικές ιδιότητες είναι σχετικά αδύναμες
Η οργάνωση είναι χαλαρή και η αντοχή σε θλίψη και κρούση δεν είναι τόσο καλή όσο αυτή των σφυρηλατήσεων
Ειδική διαδικασία:
Φυγοκεντρική χύτευση: Ο χάλυβας σχηματίζεται σε περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής-ταχύτητας, με πυκνότερη δομή και καλύτερη ποιότητα από τη συνηθισμένη χύτευση με άμμο. Χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή επίπεδων φλαντζών συγκόλλησης
Τυπικές εφαρμογές: Επεξεργασία νερού, HVAC, γενικά βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων
3, Φλάντζα πλάκας κοπής
Κόψτε την κενή φλάντζα απευθείας από τη χαλύβδινη πλάκα και στη συνέχεια επεξεργαστείτε την.
Διαδικασία: Κοπή υλικού → Κοπή εσωτερικών και εξωτερικών διαμέτρων → Διάνοιξη οπών για μπουλόνια → Επεξεργασία επιφανειών στεγανοποίησης
Χαρακτηριστικά:
Χαμηλό ποσοστό χρησιμοποίησης υλικού, αλλά χωρίς ανάγκη για καλούπια, κατάλληλο για προσωρινές ανάγκες μέσης και χαμηλής πίεσης, μη-τυποποιημένων μεγεθών
Η αντοχή είναι χαμηλότερη από αυτή των σφυρήλατων φλαντζών και λόγω της έλλειψης διαδικασίας σφυρηλάτησης, οι μεταλλικές ίνες δεν συμπιέζονται
Ισχύοντα σενάρια: μικρά έργα, συντήρηση και αντικατάσταση, μη κρίσιμες συνδέσεις αγωγών
4, Φλάντζα έλασης
Τυλίξτε τη χαλύβδινη πλάκα σε κυκλικό σχήμα χρησιμοποιώντας μια μηχανή κύλισης πλακών, συγκολλήστε τις ενώσεις και στη συνέχεια επεξεργαστείτε τη σε σχήμα.
Χαρακτηριστικά:
Κατάλληλο για φλάντζες μεγάλης διαμέτρου (όπως DN1000 και άνω), λύνοντας τους περιορισμούς μεγέθους σφυρηλάτησης ή χύτευσης
Υψηλό κόστος, αλλά ικανό να επιτύχει κατασκευές εξαιρετικά μεγάλης διαμέτρου
Η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα τη συνολική αντοχή και απαιτεί αυστηρή μη-μη καταστροφική δοκιμή
Τομείς εφαρμογής: Βαρύς εξοπλισμός όπως μεγάλοι πύργοι ανεμογεννητριών, πλοία και υπεράκτιες πλατφόρμες
